旭陽集團(1907.HK)致力打造己內(nèi)酰胺龍頭

旭陽集團(1907.HK)扎實推進滄州園區(qū)30萬噸/年己內(nèi)酰胺擴建項目及山東東明園區(qū)30萬噸/年己內(nèi)酰胺擴能項目，到目前為止的項目各計劃節(jié)點均如期順利實現(xiàn)。已內(nèi)酰胺作為精細化工產(chǎn)業(yè)鏈高潛力產(chǎn)品，旭陽集團將于此聚焦發(fā)力，打造國內(nèi)己內(nèi)酰胺龍頭。

扎實推進滄州園區(qū)及東明園區(qū)己內(nèi)酰胺項目

滄州園區(qū)項目是河北省重點項目，建設(shè)內(nèi)容包括：30萬噸/年己內(nèi)酰胺、27萬噸/年環(huán)己酮、35萬噸(35%)/年雙氧水、蘭炭制氫和30萬噸/年合成氨及配套公輔設(shè)施;項目總投資45億元，預計2022年5-8月陸續(xù)投產(chǎn)，屆時滄州園區(qū)己內(nèi)酰胺規(guī)模將達到45萬噸/年，總產(chǎn)值將突破70億元/年。從旭陽集團整體而言，另有山東東明園區(qū)30萬噸/年己內(nèi)酰胺擴能項目正在推進，預計2021年下半年投產(chǎn)。滄州、東明兩個己內(nèi)酰胺項目投產(chǎn)后，旭陽集團己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能將達75萬噸/年，躍居全球第二位。

滄州園區(qū)具配套、技術(shù)、規(guī)模、物流及管理優(yōu)勢

從項目本身來看，旭陽集團滄州園區(qū)此次己內(nèi)酰胺擴建具有十分顯著的綜合優(yōu)勢：

一是產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢。該項目各生產(chǎn)裝置配套齊全，除苯和蘭碳需要外采，其他原輔料及公用工程均有配套。

二是技術(shù)優(yōu)勢。該項目采用己內(nèi)酰胺自主創(chuàng)新技術(shù)、水合法環(huán)己酮、流化床雙氧水、低壓氨合成工藝等最先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)，并利用旭陽集團的一系列專有技術(shù)、專利技術(shù)，將項目的安全、環(huán)保、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化水平和盈利能力打造成行業(yè)標桿。

三是規(guī)模優(yōu)勢。該項目己內(nèi)酰胺、環(huán)己酮、雙氧水均為目前單套規(guī)模最大裝置。

四是物流優(yōu)勢。旭陽集團滄州園區(qū)地處環(huán)京津、環(huán)渤海中心地帶，毗鄰黃驊港，公路、鐵路、海運交織，物流運輸便利。

五是管理優(yōu)勢。該項目配備了專業(yè)化的工程技術(shù)和管理團隊，依托旭陽集團先進的管理理念和二十六年行業(yè)深耕形成的強大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、設(shè)計及項目建設(shè)、運營能力，實現(xiàn)了科學高效的項目管理。

未來，按照旭陽集團總體部署，滄州園區(qū)擬分期完成百萬噸級己內(nèi)酰胺及相關(guān)上下游配套項目建設(shè)：2022年該擴建項目投產(chǎn)后己內(nèi)酰胺產(chǎn)能45萬噸/年；2025年末己內(nèi)酰胺產(chǎn)能60萬噸/年，聚酰胺產(chǎn)能30萬噸/年；2030年末己內(nèi)酰胺產(chǎn)能120萬噸，聚酰胺產(chǎn)能60萬噸/年。將始終以創(chuàng)新為引領(lǐng)，通過百萬噸級己內(nèi)酰胺全配套、一體化新材料產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)，實現(xiàn)技術(shù)最新、質(zhì)量最優(yōu)、配套最全、規(guī)模最大、成本最低、服務最好、綜合競爭力最強的目標，努力實現(xiàn)在己內(nèi)酰胺市場競爭中脫穎而出，打造己內(nèi)酰胺及尼龍新材料龍頭企業(yè)。

東明園區(qū)己內(nèi)酰胺擴能項目集擴能、提質(zhì)、降耗于一體

著眼“以己內(nèi)酰胺為龍頭，以高端新材料為方向，打造己內(nèi)酰胺上下游完全配套的高端特種聚酰胺（尼龍）新材料一體化智慧產(chǎn)業(yè)園”的東明園區(qū)發(fā)展定位，為增加己內(nèi)酰胺產(chǎn)能，降低綜合成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少三廢排放，提升產(chǎn)品競爭力和全產(chǎn)業(yè)鏈競爭力，持續(xù)推進東明園區(qū)己內(nèi)酰胺20萬噸/年擴能至30萬噸/年及配套雙氧水26萬噸/年擴能至40萬噸/年等項目建設(shè)，主要在現(xiàn)有裝置基礎(chǔ)上增設(shè)新的設(shè)備解決產(chǎn)能瓶頸，改進原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，具有項目投資省、建設(shè)周期短、經(jīng)濟效益好、生存能力和抗風險能力強等特點。

東明園區(qū)項目將有助提高產(chǎn)品量及降低成本，其己內(nèi)酰胺優(yōu)等品率將穩(wěn)定在98%以上（保證值，下同），顯著提升核心競爭力、品牌影響力和利潤空間，并推動下游產(chǎn)品的質(zhì)量提升和轉(zhuǎn)型升級。噸產(chǎn)品綜合能耗將由原來的1032.5kg標煤/噸己內(nèi)酰胺下降至772.7kg標煤/噸己內(nèi)酰胺，減少能耗259.84kg標煤/噸己內(nèi)酰胺（按當量值）。主要生產(chǎn)原料環(huán)己酮、雙氧水、氨、煙酸、蒸汽、電等單位消耗也將大幅降低（直接生產(chǎn)成本就可降低350-400元/噸），同時將有效攤薄制造費用、管理費用、財務費用等。

項目投產(chǎn)后預計東明園區(qū)將大幅提升盈利能力和綜合收益。項目采用先進的三廢處理和污染控制技術(shù)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水、氣、渣、聲等污染物采取有效控制措施，單位己內(nèi)酰胺產(chǎn)品廢水量將降低為改擴前的85%，具有良好的環(huán)境和社會效益。

未來五年，東明園區(qū)將根據(jù)旭陽集團對園區(qū)的發(fā)展定位和規(guī)劃，分兩期建設(shè)以60萬噸/年己內(nèi)酰胺為龍頭的一體化項目。一期包括上述20至30萬噸/年己內(nèi)酰胺擴能、26至40萬噸/年雙氧水擴能以及環(huán)己酮己內(nèi)酰胺尾氣綜合利用（制氫合成氨）、10至35萬噸/年環(huán)己酮擴能等項目；二期包括20萬噸/年P(guān)A6、30萬噸/年己內(nèi)酰胺、3萬噸/年尼龍彈性體、60萬噸/年雙氧水、50萬噸/年硫磺制酸等項目。上述項目建成投產(chǎn)后，將大幅提升東明園區(qū)綜合競爭力。

從己內(nèi)酰胺行業(yè)前景來看，下游產(chǎn)品以纖維、塑料、薄膜等為主，與人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)，屬于生活必需品，長期以來有一定的剛性需求。近年來，隨著己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)瓶頸的不斷突破，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴張。截至目前，全球己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能876萬噸/年，中國己內(nèi)酰胺產(chǎn)能437萬噸/年，占全球總產(chǎn)能的49.9%。而隨著國內(nèi)外經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，市場對紡織品服裝的消費需求保持較高增長，對于化纖的需求量穩(wěn)步上升，錦綸作為化纖行業(yè)中僅次于滌綸的主要品種，不管從產(chǎn)能還是產(chǎn)量都呈繼續(xù)壯大趨勢;同時，基于高端制造的飛速發(fā)展，對工程塑料和薄膜的需求增長加快，也將助推己內(nèi)酰胺需求的增長，預計未來十年中國己內(nèi)酰胺市場容量將達到1000萬噸/年。