漢可泛半導體異質(zhì)結(jié)光伏設(shè)備項目完成天使輪融資，中南創(chuàng)投基金領(lǐng)投

近日，中國異質(zhì)結(jié)光伏設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)——江西漢可泛半導體技術(shù)有限公司，完成數(shù)千萬元天使輪融資。本輪融資由中南創(chuàng)投基金領(lǐng)投，諾延資本跟投。

本輪融資的資金將主要用于產(chǎn)品開發(fā)，客戶端測試及客戶拓展，以期進一步確立漢可公司在熱絲化學氣相沉積技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。江西漢可著力于推動「熱絲化學氣相沉積技術(shù)」在「異質(zhì)結(jié)太陽電池技術(shù)領(lǐng)域」的推廣和應用。此項技術(shù)具有產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；瘧玫哪芰Γ龠M異質(zhì)結(jié)太陽電池技術(shù)技術(shù)的降本增效，進而推動光伏產(chǎn)業(yè)鏈的進步和發(fā)展。

異質(zhì)結(jié)太陽電池，即非晶硅薄膜/晶體硅異質(zhì)結(jié)電池，是由n型單晶硅片作為基底上沉積本征和p型摻雜的非晶硅薄層而形成的pn結(jié)。因為p、n型兩層結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同，被稱為“異質(zhì)結(jié)”。在1974年，非晶硅和晶體硅融合的異質(zhì)結(jié)技術(shù)被首次提出；1989年由日本三洋公司獲得專利，并開始了長時期的專利保護。2012年，三洋公司的核心專利過期，技術(shù)壟斷被打破，行業(yè)開啟了異質(zhì)結(jié)電池技術(shù)效率提升及工業(yè)化的大范圍探索研發(fā)和量產(chǎn)推廣。近年來，隨著國內(nèi)外多家公司對于異質(zhì)結(jié)電池的研發(fā)投入不斷加大，異質(zhì)結(jié)電池技術(shù)進入快速發(fā)展和成熟階段。據(jù)不完全統(tǒng)計，2021年，國內(nèi)市場已經(jīng)規(guī)劃的異質(zhì)結(jié)太陽電池產(chǎn)能超過100GW。

漢可公司的主要產(chǎn)品是為非晶硅鍍膜環(huán)節(jié)提供熱絲CVD裝備。和PECVD相比，熱絲CVD的結(jié)構(gòu)相對簡單，具備造價低、稼動率高，容易擴大產(chǎn)能，氣體能耗低，沒有等離子體損傷，無粉塵污染，可實現(xiàn)更高的光電轉(zhuǎn)化效率等顯著優(yōu)點。

中南創(chuàng)投基金漢可項目負責人孫樹福表示：中南創(chuàng)投基金長期看好碳中和戰(zhàn)略下的清潔能源領(lǐng)域。光伏行業(yè)是實現(xiàn)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、雙碳戰(zhàn)略的重要行業(yè)，未來成長空間大。異質(zhì)結(jié)光伏技術(shù)是最具潛力的光伏技術(shù)，且降本增效邏輯清晰，其中采用熱絲CVD技術(shù)進行本征非晶硅薄膜制備是兼顧質(zhì)量、效率、成本的有效手段，讓其規(guī)模應用走向現(xiàn)實，未來異質(zhì)結(jié)太陽能電池可以與IBC、鈣鈦礦等技術(shù)進行結(jié)合進一步提升能量轉(zhuǎn)換效率。

江西漢可泛半導體技術(shù)有限公司（“漢可公司”）創(chuàng)建于2021年2月，落戶九江共青城國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)泛半導體裝備產(chǎn)業(yè)園。

公司創(chuàng)始人黃海賓博士/教授十余年間攜團隊在包括國家重點研發(fā)計劃、863計劃項目、國家自然基金等項目的支持下，突破基于熱絲CVD鍍膜技術(shù)的非晶硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)太陽電池核心制造工藝，獲得了轉(zhuǎn)換效率24.71%的M2全尺寸異質(zhì)結(jié)太陽電池片，驗證了熱絲CVD技術(shù)方案的可行性。

公司現(xiàn)有場地8000平米，已建立60余人研發(fā)生產(chǎn)團隊，已完成國內(nèi)首套500MW大產(chǎn)能光伏用半導體鍍膜熱絲CVD裝備及智能傳料系統(tǒng)，實現(xiàn)了其國產(chǎn)化，是全球第二家可供該設(shè)備的公司，各項性能指標全面領(lǐng)先?，F(xiàn)已開發(fā)了量產(chǎn)型、量產(chǎn)研發(fā)型和基礎(chǔ)研發(fā)型定系列熱絲CVD裝備產(chǎn)品，應用于非晶硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)太陽電池、Topcon太陽電池、鈣鈦礦/晶體硅異質(zhì)結(jié)太陽電池、以及第三代半導體GaN芯片封裝等領(lǐng)域。目前擁有熱絲CVD設(shè)備專利等知識產(chǎn)權(quán)20余項，并已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。