源于MOM，不止于MOM！工業(yè)軟件博依特MOM?重磅發(fā)布

7月13-15日，數(shù)聚人合，智取價值——第21期花城院士講壇暨2022博依特流程制造業(yè)數(shù)智化峰會于線上隆重舉辦，博依特云橋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺5.0新產(chǎn)品重磅發(fā)布。

作為長期深耕流程制造業(yè)數(shù)智化、綠色化轉型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，博依特科技此次發(fā)布的產(chǎn)品，包括一體化智能硬件博依特一體化IoT（工藝橋）、以生產(chǎn)執(zhí)行和運營管理為核心的博依特MOM?（工藝云），以及優(yōu)化生產(chǎn)過程和工藝技術的博依特工藝AI（工藝大腦）三大產(chǎn)品體系，能夠實現(xiàn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等上下游業(yè)務協(xié)同集成，支撐整個企業(yè)數(shù)字化轉型升級，最終實現(xiàn)企業(yè)整體運營效率、創(chuàng)新能力和盈利能力的全面提升。

站在未來看現(xiàn)在的技術供給，讓不確定變得確定

廣州博依特智能信息科技有限公司（簡稱博依特科技），源于華南理工大學院士團隊，是更懂工藝的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，以領先的云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能技術，在深耕行業(yè)的基礎上，助力流程制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化和綠色化轉型。

2020年，博依特科技發(fā)布了4.0產(chǎn)品。至今，國際國內環(huán)境、市場需求巨變，流程制造企業(yè)面臨人力資源、原料品質、碳排放等諸多挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)信息化管理難以幫助企業(yè)應對諸多不確定性，企業(yè)需要能夠站在未來看現(xiàn)在的技術供給，支撐整個企業(yè)的數(shù)字化轉型，讓不確定變得確定。

什么樣的平臺能支撐整個流程制造業(yè)未來的數(shù)字化？博依特科技CEO李繼庚博士認為，一個是增加營收的平臺，一個是提升效率的平臺，兩個平臺互聯(lián)共通，企業(yè)數(shù)字化才能真正流動，產(chǎn)生新的價值增量。

因此，此次博依特科技發(fā)布的5.0新品，通過“業(yè)務協(xié)同+數(shù)據(jù)驅動”，形成了以生產(chǎn)執(zhí)行為核心的橫向業(yè)務鏈協(xié)同、以及縱向各層級生產(chǎn)運營管理數(shù)字化的產(chǎn)品架構。

博依特5.0新品三大產(chǎn)品體系，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術新突破

2020年，博依特科技4.0產(chǎn)品推出，構建生產(chǎn)全鏈路“人、機、料、法、環(huán)”的大數(shù)據(jù)閉環(huán)，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化。

而云橋5.0新品，在4.0“生產(chǎn)數(shù)字化”的基礎上，打造全新的“數(shù)字化企業(yè)”：

博依特一體化IoT（工藝橋）

滿足工業(yè)現(xiàn)場多場景、多系統(tǒng)大規(guī)模異構數(shù)據(jù)的統(tǒng)一集成，能安全快速地接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提供數(shù)據(jù)安全和質量保障。

博依特MOM?（工藝云）

支持生產(chǎn)車間的任務執(zhí)行管理；

提供APS計劃排產(chǎn)、碳排放和生產(chǎn)成本核算等運營管理能力；

除了集生產(chǎn)執(zhí)行和運營管理為一體，還提供各類數(shù)據(jù)分析工具；

綜合來看，能提升企業(yè)供應鏈協(xié)同和生產(chǎn)運營效率，快速滿足客戶需求、縮短訂單周期、提高庫存周轉率，實現(xiàn)企業(yè)收入和盈利能力增長的閉環(huán)。

博依特工藝AI（工藝大腦）

通過人工智能技術與工業(yè)場景、工藝知識的結合，將老師傅操作數(shù)據(jù)轉化為算法模型，形成可規(guī)?；瘡椭频馁Y產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)優(yōu)化決策和智能控制。

工業(yè)軟件新品類博依特MOM?，「加」了什么？

其中，最引人關注的博依特MOM?（工藝云）產(chǎn)品，集生產(chǎn)執(zhí)行和運營管理為一體，能夠完整覆蓋從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行到運營管理的全鏈路業(yè)務閉環(huán)。

流程制造業(yè)最大特點是用天然原料做標準化的產(chǎn)品，由于原料成分不確定性很強，生產(chǎn)操作強烈依靠老師傅經(jīng)驗；在連續(xù)性生產(chǎn)過程中，質量穩(wěn)定的根在于工藝優(yōu)化控制。但工藝就像一個黑匣子，搞不清工藝就無法動態(tài)調優(yōu)，因此工藝數(shù)據(jù)分析至關重要，這也是流程制造企業(yè)面臨的共性難點。

因此博依特MOM?產(chǎn)品在市場上常見工業(yè)軟件品類MOM的基礎上，還增加了數(shù)字工廠、生產(chǎn)異常告警、質量追溯、以及各類數(shù)據(jù)分析工具，讓生產(chǎn)過程可視化、可追溯和可定位，保障生產(chǎn)如期穩(wěn)定運行。

博依特標桿應用案例（維達集團）：

作為亞洲具規(guī)模的衛(wèi)生用品企業(yè)，維達集團一直不遺余力地推動造紙行業(yè)革新。早在2014年，維達就開始攜手博依特科技，至今已覆蓋應用至維達11個生產(chǎn)基地、58條紙機生產(chǎn)線和8條護理用品線；通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，打通生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)，解決規(guī)模化復制和生產(chǎn)優(yōu)化難題，實現(xiàn)企業(yè)運營效率、盈利能力的全面提升。

1、博依特MOM?（工藝云）：

a. 生產(chǎn)管理：實時監(jiān)控生產(chǎn)瓶頸工序，提供生產(chǎn)指導，實現(xiàn)后加工效率提升至平均65%，一條生產(chǎn)線產(chǎn)能提升約3600t/年

b. 數(shù)據(jù)價值挖掘：截至目前，利用平臺數(shù)據(jù)分析工具幫助維達各基地實現(xiàn)價值案例產(chǎn)出多達數(shù)百項，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益超1000萬元/年

2、博依特工藝AI（工藝大腦）：

生產(chǎn)優(yōu)化調度：加權電價降低8%，一條生產(chǎn)線節(jié)省電費約10萬元/年

企業(yè)數(shù)字化、智能化轉型是一個系統(tǒng)化工程，要用大系統(tǒng)思維，改變傳統(tǒng)的思維方式、生產(chǎn)方式，構建以數(shù)據(jù)為關鍵要素的大閉環(huán)系統(tǒng)。

據(jù)悉，博依特科技本次發(fā)布的5.0產(chǎn)品，能夠實現(xiàn)標準化、規(guī)?；瘡椭?；大量生產(chǎn)過程中沉淀的數(shù)據(jù)，能夠支撐企業(yè)遠期構建數(shù)實融合的生產(chǎn)運營大系統(tǒng)的目標，為流程制造企業(yè)乃至整個行業(yè)的數(shù)智化轉型構建堅實的數(shù)據(jù)底座，支撐行業(yè)和企業(yè)的長遠發(fā)展。

歡迎聯(lián)系博依特專家團隊，定制企業(yè)解決方案：18922177070